彈簧試驗機(jī)按可完成的特性測(cè)試分類如下(xià)：
立(lì)式裝夾：單數顯(xiǎn)式 雙數顯式（手(shǒu)動雙(shuāng)數顯彈簧拉壓試(shì)驗機） 全自動式 微(wēi)機控制式（微機控(kòng)制(zhì)彈簧拉壓試驗機） 扭轉
卧式裝夾：雙數顯式 單數顯式(shì) 全自動式 微機控制式(shì) 拉壓 度盤式 單數顯式 雙數(shù)顯式 全自動式 微(wēi)機控制式(shì) 靜态 特性測試 分選(xuǎn) 負荷分選 高度(dù)分選 複合分選(xuǎn) 高頻疲勞 拉壓疲勞 動态 低(dī)頻疲勞 機械式 電(diàn)液伺服式 扭轉疲勞
二、中小負荷的彈簧拉壓試驗機使用情況及技術發展
1. 彈簧拉壓試驗機的現(xiàn)狀
此類(lèi)型的檢測(cè)設備幾年以前大多為手動加載、模拟式或單數顯式，近十年(nián)，雙數顯的測試設備已經成為主流設備，這是因為：
（1）雙數顯式試驗機由(yóu)于試驗力(lì)與位移均采用了高精(jīng)度負荷傳感器、位移傳感器，高精度放(fàng)大(dà)器等(děng)測量元氣(qì)件，分辨率高，克服(fú)了人眼的讀數誤(wù)差，測量精度高。
（2）來用計算機技術能(néng)使試驗力、位移兩參數相關測量(liàng)，可以預先設置試驗參數，提(tí)高自動化程度和數據的準确性(xìng)；還可以保存試驗參(cān)數，以備下(xià)次試驗用(yòng)，不(bú)用重複輸入；能進行某些數據的計算，試驗數據的打印。例如：在測試過程中，TLS-S10001可(kě)以分别設置壓縮（或拉伸）彈簧的(de)壓(yā)（拉）至高（長）度或壓縮（拉伸）變形量，100KN電液式抗折抗壓試驗機自動采集對應的試驗力，儲存于單片機中，在計算完分段剛度、自由高、初拉力、并判斷完彈簧是否合格後，将試驗數據自動打印出來(lái)，還可以查詢儲存的試驗數據。
三、大負荷的彈(dàn)簧壓力試驗機(jī)技術現狀與技術(shù)發展
1.大負荷彈簧壓力試驗機的現狀
此類型的試驗機一(yī)般用于重型機械和鐵路行業彈簧的檢(jiǎn)測。該廠生産大型彈簧壓力試驗機已有三十多年的(de)曆史，在三十多年(nián)的發展過程中(zhōng)，試驗機也經曆了由(yóu)簡單的手動控制、擺捶式測力，單片機控制、電子測量，到微(wēi)機控制全自動測量(liàng)的過程。
加(jiā)載方式以液壓式(shì)居多。200KN以下一般采用電機調速系統驅動機械傳動(dòng)系統加載。該廠初生産的TYE-100、TYE-300、TYE-500即是液壓式(shì)加載、擺錘測力、半開放式結構，主要(yào)用于汽車圓簧和闆彈簧及(jí)鐵路彈簧的測量。近幾年(nián)，鐵(tiě)路系統客車提速、彈簧(huáng)标準修改，原來試驗機的測量精度、測量方式及(jí)缺少的數據處理功能已不适應新标準的(de)要求。該廠推(tuī)出的電子式及微機控制式兩種不同檔(dàng)次的産(chǎn)品，滿足(zú)了這一要求，已經得到了大範圍的推廣，經用戶使(shǐ)用驗證後，效果理想，反映不錯。
2.大負荷彈簧壓力(lì)試驗機的技術發展
同小型彈簧試驗機一樣，随着測試技術(shù)的提高和計算機技術(shù)的應用，測試(shì)技術及控(kòng)制技術都要求有(yǒu)一個大的提(tí)高。從測試技術看，負荷與位移的高分辨率(lǜ)與穩定性是發展(zhǎn)趨勢，寬的負荷測試範圍也是發(fā)展趨(qū)勢。從控制技(jì)術看，電子式、微機控制式、電液(yè)伺服微機控(kòng)制式将會并駕齊驅，以适應不同的消費者。但不管怎樣(yàng)，試驗機(jī)的測試精度會越來越高(gāo)，産品的個(gè)性化會越來越明顯。
